氫氧化鎂的制備方法在不斷改進，目前的這些制備工藝還存在問題，工藝流程復雜，大都采用化學方法，對環境污染嚴重、設備投資大、生產效率低、生產成本高。為了制備純度高、粒度和形貌易控的氫氧化鎂阻燃劑，一般都采用含鎂水溶液與堿進行沉淀反應制備。氫氧化鎂阻燃劑和其它無機阻燃劑一樣，表面具有親水性，當它與高分子材料共混加工時，與表面親油性的高分子材料親和力較差，導致分散性不好，因此必須設法改變氫氧化鎂的表面性質，使其有很好的親油性。用菱鎂礦煅燒得到的氧化鎂直接與水反應生成氫氧化鎂，此方法國內外報道較少，盡管國內已有人利用菱鎂礦燒后得到的氧化鎂直接與水反應。但是反應時間過長，生產效率低，其主要原因是氧化鎂受其活性的影響，反應速度慢，甚至很難完全轉化為氫氧化鎂，產品純度低，粒度不易控制，致使產品粒度大且不均勻。
